SISTEMAS LOGÍSTICOS E DE SEGURANÇA
Os produtos perigosos são organizados pela Resolução ANTT nº 420/04 de acordo com o tipo de risco em 9 classes. Esta classificação é orientada pelo ADR (Accord européen relatif au transport international des marchandises Dangereuses par Route), um acordo europeu relativo ao transporte internacional rodoviário de mercadorias perigosas, concluído no âmbito da Comissão Económica das Nações Unidas para a Europa.
POR EXEMPLO:
a) Substâncias e artigos perigosas diversas que apresentam, durante o transporte, um risco não comum;
b) Líquidos oferecidos para transporte a temperaturas iguais ou superiores a seu ponto de fulgor;
c) Substâncias transportadas ou oferecidas para transporte a temperaturas elevadas, em estado líquido, que desprendam vapores inflamáveis a temperatura igual ou inferior à temperatura máxima de transporte.
Analisando os três exemplos acima, pode-se afirmar que eles fazem parte de quais classes de risco?
Classe 9, Classe 5 e Classe 6, respectivamente.
Classe 9 e Classe 3, respectivamente.
Classe 4, Classe 3 e Classe 9, respectivamente.
Classe 2 e Classe 3, respectivamente.
Classe 5, Classe 6 e Classe 9, respectivamente.
(Marque a única alternativa correta). Os principais riscos para os principais trabalhos na área dos armazéns e dos centros de distribuição podem ser separados conforme o tipo de trabalho, sendo eles, os trabalhos com: aparelhos de elevação e transporte de carga geral; cabrestantes; guinchos; gruas, pórticos e pontes rolantes; utilização de escadas, andaimes e outros tipos de plataformas; e empilhadeiras.
Dentre as regras mais comuns e obrigatórias destaca-se:
I - Segurança na utilização dos racks (estantes ou prateleiras). Todos os funcionários precisam receber treinamentos específicos de utilização, conservação e manutenção dos racks.
II - Sinalização. Todo o armazém deve possuir sistemas de sinalização diferenciados e de iluminação adequada, tal como indica a NR 26. O objetivo desta regra é alertar condutores e pedestres e evitar acidentes.
III - Manter as instalações seguras. Esta regre exige que as instalações sejam projetadas de acordo com o tipo de mercadoria que será armazenada, os veículos de carga e os equipamentos de movimentação.
IV - Movimentação de mercadorias. Todos os racks devem ser projetados com pilares fixos como medida de segurança e implementado sistema FIFO (first in first out – primeiro que entra primeiro que sai) para melhorar a circulação das cargas.
Analisando as quatro afirmações, pode-se afirmar que:
O movimento incorreto dos equipamentos de movimentação são a origem de quase todos os acidentes dentro de um armazém, provenientes dos choques ou impactos, colisões, desatenção e perfurações. Assim, as regras I e IV se tornam verdadeiras e justificáveis. As regras II e III são falsas, pois não avaliam como as pessoas e as máquinas (equipamentos) irão se movimentar dentro do armazém.
As regras I, II, III e IV ajudam a entender os principais riscos para os principais trabalhos e as situações de acidente ou incidente que poderão surgir. Além disso, as regras ajudam a estabelecer formas de prevenção e cuidados quanto à segurança e saúde no trabalho quanto a queda de pessoas e de mercadorias e o manuseamento de substâncias perigosas.
As regras II e III não pertinentes às regras obrigatórias para evitar acidentes ou incidentes. As regras II e III são aplicadas apenas para o sistema de transporte terrestre, tendo em vista a sinalização e a iluminação adequada para a área.
As regras I, II e III justificam a regra IV, visto que as medidas de prevenção que podem ser adotadas para contrar os programas de treinamento mensal ou bimestral para a formação dos funcionários responsáveis pela movimentação dos equipamentos e das máquinas no armazém e sinalizar no pavimento as áreas de circulação dos veículos e as áreas de circulação dos pedestres e das atividades laborais.
As medidas de prevenção que podem ser adotadas para contrar os programas de treinamento mensal ou bimestral para a formação dos funcionários responsáveis pela movimentação dos equipamentos e das máquinas no armazém e sinalizar no pavimento as áreas de circulação dos veículos e as áreas de circulação dos pedestres e das atividades laborais. Assim, as regras I e IV são verdadeiras. As regras II e III estão incompletas e, por isso, tornam-se erradas dentro deste contexto.
(Marque a única correta) A NR 4 dimensiona os Serviços Especializados em Engenharia de Segurança e em Medicina do Trabalho, denominado por SESMT, de acordo com a gradação do risco da atividade principal da empresa (Classificação Nacional de Atividades Econômicas – CNAE) e ao número total de empregados do estabelecimento, constantes dos Quadros I e II, anexos na NR 4, observadas as exceções (BRASIL, 2016).
Assim, pela NR 4, o SESMT é responsável por aplicar os conhecimentos de engenharia de segurança e de medicina do trabalho ao ambiente de trabalho e a todos os seus componentes, inclusive máquinas e equipamentos, de modo a reduzir até eliminar os riscos ali existentes à saúde do trabalhador.
Quanto a formação das equipes para a inspeção de segurança, pode-se afirmar que:
A NR 5, que trata da Comissão Interna de Prevenção de Acidentes, comumente chamada de CIPA, regulamenta que ela deve ser a única a realizar, periodicamente, verificações nos ambientes e condições de trabalho visando a identificação de situações que venham a trazer riscos para a segurança e saúde dos trabalhadores.
Tal como afirmado no enunciado, o SESMT é o único responsável por aplicar os conhecimentos de engenharia de segurança e de medicina do trabalho ao ambiente de trabalho e por isso só ele deve executar as inspeções de segurança.
Efetuar as vistorias nas áreas e meios de trabalho, com o objetivo de prevenir, descobrir e corrigir situações que comprometam a segurança dos trabalhadores, são exclusividade do SESMT e dos profissionais de segurança, exclusivamente.
Todos os funcionários, desde os operadores até a diretoria, podem e devem auxiliar os profissionais de segurança do trabalho nas mais diversas atividades, pois são as pessoas que executam as tarefas laborativas e são elas que precisam cuidar da própria segurança.
Os técnicos e profissionais de segurança do trabalho são os únicos qualificados para fazer as inspeções. As inspeções de segurança não são de responsabilidade todos dentro da empresa, pois ela é realizada por colaboração e cooperação.
As cores utilizadas nos locais de trabalho para identificar os equipamentos de segurança, delimitar áreas, identificar tubulações empregadas para a condução de líquidos e gases e advertir contra riscos, devem atender ao disposto nas normas técnicas oficiais. O Quadro a seguir destaca as princiais cores utilizadas nos armazéns e centros de distribuição brasileiros:
Quanto a aplicação da sinalização é correto afirmar que:
A NR 12 informa que os trabalhadores devem receber treinamento: para compreender a rotulagem preventiva e a ficha com dados de segurança do produto químicos. Aplica-se apenas para os empregados que exercem a atividade de segurança patrimonial ou pessoal em instalações metroviárias, ferroviárias, portuárias, rodoviárias, aeroportuárias e de bens públicos
A NR 26 informa que os trabalhadores devem receber treinamento: para compreender a rotulagem preventiva e a ficha com dados de segurança do produto químicos. Aplica-se apenas para os empregados que exercem a atividade de segurança patrimonial ou pessoal em instalações metroviárias, ferroviárias, portuárias, rodoviárias, aeroportuárias e de bens públicos
A NR 23 informa que os trabalhadores devem receber treinamento: para compreender a rotulagem preventiva e a ficha com dados de segurança do produto químicos Aplica-se apenas para os empregados que exercem a atividade de segurança patrimonial ou pessoal em instalações metroviárias, ferroviárias, portuárias, rodoviárias, aeroportuárias e de bens públicos
A NR 15 e 16 informa que os trabalhadores devem receber treinamento: para compreender a rotulagem preventiva e a ficha com dados de segurança do produto químicos, bem como e sobre os perigos, riscos, medidas preventivas para o uso seguro e procedimentos para atuação em situações de emergência com o produto químico.
A NR 26 informa que os trabalhadores devem receber treinamento: para compreender a rotulagem preventiva e a ficha com dados de segurança do produto químicos, bem como e sobre os perigos, riscos, medidas preventivas para o uso seguro e procedimentos para atuação em situações de emergência com o produto químico.
(Marque a única alternativa correta) O que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?
Esta resposta está vinculada às políticas e estratégias definidas pela empresa (que envolve visão, missão, objetivos e valores). A partir das políticas e estratégias da empresa, medidas de segurança para preservar a integridade dos líderes e liderados e qualidade da empresa são implementadas. O objetivo maior é o acidente zero e todos dentro da estrutura empresarial deve trabalhar em prol deste objetivo.
PORQUE
I - é importante contar com profissionais especializados, capacitados no assunto; profissionais que saibam como realizar consultoria e treinamento em ISO e NEBOSH de excelência, para que a norma seja implementada com sucesso.
II - a alta direção deve assumir a responsabilidade geral e a prestação de contas para a proteção da segurança e saúde relacionadas com o trabalho dos líderes e liderados; além disso, a alta direção deve desenvolver, liderar e promover a cultura de segurança e saúde.
Se analisarmos o contexto em que as afirmações I e II estão apresentadas, pode-se afirmar que:
As afirmações I e II não são verdadeiras mas justificam o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
Apenas a afirmação II é verdadeira e justifica o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
As afirmações I e II são verdadeiras e justificam o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
As afirmações I e II são verdadeiras mas não justificam o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
As afirmações I e II são falsas e não justificam o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
A implantação da certificação em segurança e saúde do trabalho permite as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos; auxilia na prevenção de lesões e problemas de saúde relacionado com o trabalho; garanta a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa; além de trabalhar o ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos.
A partir deste conhecimento, assinale: qual é a certificação internacional mais atunte nas empresas do sistema de gestão de segurança?
ISO 9001:2018
ISO 45001:2018
OHSAS 18001
ISO 18001
NEBOSH
Sobre nível de serviço logístico, analise o caso a seguir: Uma determinada operação executa 3.634 entregas na região de Ribeirão Preto, interior do Estado de São Paulo, no período de Junho a Novembro de 2020. Estas entregas estão registradas no sistema como “recebidas pelo cliente e sem anomalias”. Neste período, a equipe de analistas de logística avaliam que o nível de serviço desejado foi de 94,56%. No sistema de gestão logística, a informação do total de pedidos faturados, no período de Junho a Novembro de 2020, foi de 3.903.
Neste contexto avalie as alternativas a seguir e assinale a única verdadeira que responde à questão – qual é a conclusão das equipes de logística frente ao indicador de nível de serviço igual a 94,56%?
O nível de serviço da operação logística é de 1,074%, o que indica que a operação não consegue executar com perfeição as entregas na região de Ribeirão Preto. Por mais que a empresa consiga entregar parte dos pedidos, seu desempenho logístico é fraco ou ruim.
O nível de serviço da operação logística é superior a 94,56%. A operação quase não apresenta falhas. Dentre as possibilidades de errar, a empresa possui uma margem de 7,4% de não entregar os pedidos na distribuição. A equipe logística está satisfeita e pode, ainda, utilizar o indicador OEE para manter seus processos mais estáveis.
O nível de serviço logístico é cálculo pelo OEE, ou seja, qualidade x disponibilidade x performance. Assim, o nível de serviço desta operação é igual a 88,03% (0,9456 x 0,9310). Como o indicador OEE de 88,03% é menor que o indicador desejado pela empresa, pode-se concluir que a operação possui problemas em sua distribuição.
O nível de serviço logístico é de 93,10%, ou seja, a operação possui problemas em sua distribuição. Como o objetivo é atingir um nível de serviço igual a 94,56%, a empresa precisa reavaliar as formas de trabalho. Para isso, a empresa pode utilizar do indicador OEE e avaliar o que realmente afeta o bom desempenho logístico da operação.
Devido à ausência de mais informações, procede-se o cálculo do OEE aplicando apenas os indicadores de qualidade x performance, ou seja, 0,9456 x 0,9310 = 0,8803 ou 88,03%. Como o indicador é maior que 85% (referência OEE), pode-se afirmar que a operação não possui problemas em sua distribuição.
Sobre nível de serviço logístico, assinale a única alternativa correta.
Um armazém logístico trabalha 8 horas por dia, durante 22 dias. Equipe de operação do armazém trabalha initerruptamente, revezando para que a operação logística não pare dentro das 8 horas.
Durante os 22 dias, os equipamentos de movimentação apresentam algumas paradas, devido a: quebra, troca de turnos, preparação dos equipamentos e reabastecimento das áreas de picking e de packing. Os apontamentos da equipe de gestão inferem que das 176 horas trabalhadas, o sistema fica parado por 22 horas.
Durante os 22 dias, o armazém registrou um volume de 3.655 movimentações entre as áreas recebimento e expedição. Além disso, de todos os movimentos realizados, os painéis de gestão a vista informaram que no período houveram 234 movimentações erradas ou irregulares no armazém que geram defeito.
Cada movimento no armazém leva 120 segundos, ou seja, 2 minutos para cada movimentação ou solicitação.
Neste contexto avalie as alternativas a seguir e assinale a única verdadeira que responde à questão – qual deve ser o nível de eficiência logístico desta operação?
OEE = 87,50%.
OEE = 64,46%.
OEE = 93,59%.
OEE = 85,50%.
OEE = 78,94%.
(Marque a única alternativa correta). Todas as empresas precisam ter em seus processos de gestão os procedimentos operacionais padrão e as instruções de trabalho, assim como a “Permissão para Trabalho”.
Analisando trecho do documento a abaixo sobre o serviço de içamento de cargas, que é uma atividade recomendada para situações em que é necessário transportar verticalmente um móvel ou carga de grande porte, pode-se afirmar que o documento refe-se:
Mapa de Riscos e de Processos
Procedimento Operacional Padrão
Permissão de Trabalho
Instrução de Trabalho
Check list de inspeção
No Brasil, a cada 51 segundos uma pessoa sofre acidente do trabalho. Enquanto você está estudando este capítulo, 70 acidentes aconteceram no Brasil e ao longo do dia serão mais de 1600 acidentes. Estes dados são reais e estão à disposição de qualquer cidadão pelo Governo Federal no endereço www.previdencia.gov.br .
Porém, qual a finalidade da implantação da certificação em segurança e saúde do trabalho nas empresas?
evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança, mas sem garantir que a gestão da segurança e saúde do trabalho esteja alinhada ao escopo estratégico da empresa.
permitir que as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos e auxilia na prevenção de lesões, mas sem garantir que a gestão da segurança e saúde do trabalho esteja alinhada ao escopo estratégico da empresa.
garantir a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa, além evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos.
permitir que as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos e auxilia na prevenção de lesões e problemas de saúde relacionado com o trabalho.
evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos e garantir a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa
Classe 9, Classe 5 e Classe 6, respectivamente.
Classe 9 e Classe 3, respectivamente.
Classe 4, Classe 3 e Classe 9, respectivamente.
Classe 2 e Classe 3, respectivamente.
Classe 5, Classe 6 e Classe 9, respectivamente.
(Marque a única alternativa correta). Os principais riscos para os principais trabalhos na área dos armazéns e dos centros de distribuição podem ser separados conforme o tipo de trabalho, sendo eles, os trabalhos com: aparelhos de elevação e transporte de carga geral; cabrestantes; guinchos; gruas, pórticos e pontes rolantes; utilização de escadas, andaimes e outros tipos de plataformas; e empilhadeiras.
Dentre as regras mais comuns e obrigatórias destaca-se:
I - Segurança na utilização dos racks (estantes ou prateleiras). Todos os funcionários precisam receber treinamentos específicos de utilização, conservação e manutenção dos racks.
II - Sinalização. Todo o armazém deve possuir sistemas de sinalização diferenciados e de iluminação adequada, tal como indica a NR 26. O objetivo desta regra é alertar condutores e pedestres e evitar acidentes.
III - Manter as instalações seguras. Esta regre exige que as instalações sejam projetadas de acordo com o tipo de mercadoria que será armazenada, os veículos de carga e os equipamentos de movimentação.
IV - Movimentação de mercadorias. Todos os racks devem ser projetados com pilares fixos como medida de segurança e implementado sistema FIFO (first in first out – primeiro que entra primeiro que sai) para melhorar a circulação das cargas.
Analisando as quatro afirmações, pode-se afirmar que:
O movimento incorreto dos equipamentos de movimentação são a origem de quase todos os acidentes dentro de um armazém, provenientes dos choques ou impactos, colisões, desatenção e perfurações. Assim, as regras I e IV se tornam verdadeiras e justificáveis. As regras II e III são falsas, pois não avaliam como as pessoas e as máquinas (equipamentos) irão se movimentar dentro do armazém.
As regras I, II, III e IV ajudam a entender os principais riscos para os principais trabalhos e as situações de acidente ou incidente que poderão surgir. Além disso, as regras ajudam a estabelecer formas de prevenção e cuidados quanto à segurança e saúde no trabalho quanto a queda de pessoas e de mercadorias e o manuseamento de substâncias perigosas.
As regras II e III não pertinentes às regras obrigatórias para evitar acidentes ou incidentes. As regras II e III são aplicadas apenas para o sistema de transporte terrestre, tendo em vista a sinalização e a iluminação adequada para a área.
As regras I, II e III justificam a regra IV, visto que as medidas de prevenção que podem ser adotadas para contrar os programas de treinamento mensal ou bimestral para a formação dos funcionários responsáveis pela movimentação dos equipamentos e das máquinas no armazém e sinalizar no pavimento as áreas de circulação dos veículos e as áreas de circulação dos pedestres e das atividades laborais.
As medidas de prevenção que podem ser adotadas para contrar os programas de treinamento mensal ou bimestral para a formação dos funcionários responsáveis pela movimentação dos equipamentos e das máquinas no armazém e sinalizar no pavimento as áreas de circulação dos veículos e as áreas de circulação dos pedestres e das atividades laborais. Assim, as regras I e IV são verdadeiras. As regras II e III estão incompletas e, por isso, tornam-se erradas dentro deste contexto.
(Marque a única correta) A NR 4 dimensiona os Serviços Especializados em Engenharia de Segurança e em Medicina do Trabalho, denominado por SESMT, de acordo com a gradação do risco da atividade principal da empresa (Classificação Nacional de Atividades Econômicas – CNAE) e ao número total de empregados do estabelecimento, constantes dos Quadros I e II, anexos na NR 4, observadas as exceções (BRASIL, 2016).
Assim, pela NR 4, o SESMT é responsável por aplicar os conhecimentos de engenharia de segurança e de medicina do trabalho ao ambiente de trabalho e a todos os seus componentes, inclusive máquinas e equipamentos, de modo a reduzir até eliminar os riscos ali existentes à saúde do trabalhador.
Quanto a formação das equipes para a inspeção de segurança, pode-se afirmar que:
A NR 5, que trata da Comissão Interna de Prevenção de Acidentes, comumente chamada de CIPA, regulamenta que ela deve ser a única a realizar, periodicamente, verificações nos ambientes e condições de trabalho visando a identificação de situações que venham a trazer riscos para a segurança e saúde dos trabalhadores.
Tal como afirmado no enunciado, o SESMT é o único responsável por aplicar os conhecimentos de engenharia de segurança e de medicina do trabalho ao ambiente de trabalho e por isso só ele deve executar as inspeções de segurança.
Efetuar as vistorias nas áreas e meios de trabalho, com o objetivo de prevenir, descobrir e corrigir situações que comprometam a segurança dos trabalhadores, são exclusividade do SESMT e dos profissionais de segurança, exclusivamente.
Todos os funcionários, desde os operadores até a diretoria, podem e devem auxiliar os profissionais de segurança do trabalho nas mais diversas atividades, pois são as pessoas que executam as tarefas laborativas e são elas que precisam cuidar da própria segurança.
Os técnicos e profissionais de segurança do trabalho são os únicos qualificados para fazer as inspeções. As inspeções de segurança não são de responsabilidade todos dentro da empresa, pois ela é realizada por colaboração e cooperação.
As cores utilizadas nos locais de trabalho para identificar os equipamentos de segurança, delimitar áreas, identificar tubulações empregadas para a condução de líquidos e gases e advertir contra riscos, devem atender ao disposto nas normas técnicas oficiais. O Quadro a seguir destaca as princiais cores utilizadas nos armazéns e centros de distribuição brasileiros:
Quanto a aplicação da sinalização é correto afirmar que:
A NR 12 informa que os trabalhadores devem receber treinamento: para compreender a rotulagem preventiva e a ficha com dados de segurança do produto químicos. Aplica-se apenas para os empregados que exercem a atividade de segurança patrimonial ou pessoal em instalações metroviárias, ferroviárias, portuárias, rodoviárias, aeroportuárias e de bens públicos
A NR 26 informa que os trabalhadores devem receber treinamento: para compreender a rotulagem preventiva e a ficha com dados de segurança do produto químicos. Aplica-se apenas para os empregados que exercem a atividade de segurança patrimonial ou pessoal em instalações metroviárias, ferroviárias, portuárias, rodoviárias, aeroportuárias e de bens públicos
A NR 23 informa que os trabalhadores devem receber treinamento: para compreender a rotulagem preventiva e a ficha com dados de segurança do produto químicos Aplica-se apenas para os empregados que exercem a atividade de segurança patrimonial ou pessoal em instalações metroviárias, ferroviárias, portuárias, rodoviárias, aeroportuárias e de bens públicos
A NR 15 e 16 informa que os trabalhadores devem receber treinamento: para compreender a rotulagem preventiva e a ficha com dados de segurança do produto químicos, bem como e sobre os perigos, riscos, medidas preventivas para o uso seguro e procedimentos para atuação em situações de emergência com o produto químico.
A NR 26 informa que os trabalhadores devem receber treinamento: para compreender a rotulagem preventiva e a ficha com dados de segurança do produto químicos, bem como e sobre os perigos, riscos, medidas preventivas para o uso seguro e procedimentos para atuação em situações de emergência com o produto químico.
(Marque a única alternativa correta) O que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?
Esta resposta está vinculada às políticas e estratégias definidas pela empresa (que envolve visão, missão, objetivos e valores). A partir das políticas e estratégias da empresa, medidas de segurança para preservar a integridade dos líderes e liderados e qualidade da empresa são implementadas. O objetivo maior é o acidente zero e todos dentro da estrutura empresarial deve trabalhar em prol deste objetivo.
PORQUE
I - é importante contar com profissionais especializados, capacitados no assunto; profissionais que saibam como realizar consultoria e treinamento em ISO e NEBOSH de excelência, para que a norma seja implementada com sucesso.
II - a alta direção deve assumir a responsabilidade geral e a prestação de contas para a proteção da segurança e saúde relacionadas com o trabalho dos líderes e liderados; além disso, a alta direção deve desenvolver, liderar e promover a cultura de segurança e saúde.
Se analisarmos o contexto em que as afirmações I e II estão apresentadas, pode-se afirmar que:
As afirmações I e II não são verdadeiras mas justificam o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
Apenas a afirmação II é verdadeira e justifica o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
As afirmações I e II são verdadeiras e justificam o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
As afirmações I e II são verdadeiras mas não justificam o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
As afirmações I e II são falsas e não justificam o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
A implantação da certificação em segurança e saúde do trabalho permite as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos; auxilia na prevenção de lesões e problemas de saúde relacionado com o trabalho; garanta a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa; além de trabalhar o ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos.
A partir deste conhecimento, assinale: qual é a certificação internacional mais atunte nas empresas do sistema de gestão de segurança?
ISO 9001:2018
ISO 45001:2018
OHSAS 18001
ISO 18001
NEBOSH
Sobre nível de serviço logístico, analise o caso a seguir: Uma determinada operação executa 3.634 entregas na região de Ribeirão Preto, interior do Estado de São Paulo, no período de Junho a Novembro de 2020. Estas entregas estão registradas no sistema como “recebidas pelo cliente e sem anomalias”. Neste período, a equipe de analistas de logística avaliam que o nível de serviço desejado foi de 94,56%. No sistema de gestão logística, a informação do total de pedidos faturados, no período de Junho a Novembro de 2020, foi de 3.903.
Neste contexto avalie as alternativas a seguir e assinale a única verdadeira que responde à questão – qual é a conclusão das equipes de logística frente ao indicador de nível de serviço igual a 94,56%?
O nível de serviço da operação logística é de 1,074%, o que indica que a operação não consegue executar com perfeição as entregas na região de Ribeirão Preto. Por mais que a empresa consiga entregar parte dos pedidos, seu desempenho logístico é fraco ou ruim.
O nível de serviço da operação logística é superior a 94,56%. A operação quase não apresenta falhas. Dentre as possibilidades de errar, a empresa possui uma margem de 7,4% de não entregar os pedidos na distribuição. A equipe logística está satisfeita e pode, ainda, utilizar o indicador OEE para manter seus processos mais estáveis.
O nível de serviço logístico é cálculo pelo OEE, ou seja, qualidade x disponibilidade x performance. Assim, o nível de serviço desta operação é igual a 88,03% (0,9456 x 0,9310). Como o indicador OEE de 88,03% é menor que o indicador desejado pela empresa, pode-se concluir que a operação possui problemas em sua distribuição.
O nível de serviço logístico é de 93,10%, ou seja, a operação possui problemas em sua distribuição. Como o objetivo é atingir um nível de serviço igual a 94,56%, a empresa precisa reavaliar as formas de trabalho. Para isso, a empresa pode utilizar do indicador OEE e avaliar o que realmente afeta o bom desempenho logístico da operação.
Devido à ausência de mais informações, procede-se o cálculo do OEE aplicando apenas os indicadores de qualidade x performance, ou seja, 0,9456 x 0,9310 = 0,8803 ou 88,03%. Como o indicador é maior que 85% (referência OEE), pode-se afirmar que a operação não possui problemas em sua distribuição.
Sobre nível de serviço logístico, assinale a única alternativa correta.
Um armazém logístico trabalha 8 horas por dia, durante 22 dias. Equipe de operação do armazém trabalha initerruptamente, revezando para que a operação logística não pare dentro das 8 horas.
Durante os 22 dias, os equipamentos de movimentação apresentam algumas paradas, devido a: quebra, troca de turnos, preparação dos equipamentos e reabastecimento das áreas de picking e de packing. Os apontamentos da equipe de gestão inferem que das 176 horas trabalhadas, o sistema fica parado por 22 horas.
Durante os 22 dias, o armazém registrou um volume de 3.655 movimentações entre as áreas recebimento e expedição. Além disso, de todos os movimentos realizados, os painéis de gestão a vista informaram que no período houveram 234 movimentações erradas ou irregulares no armazém que geram defeito.
Cada movimento no armazém leva 120 segundos, ou seja, 2 minutos para cada movimentação ou solicitação.
Neste contexto avalie as alternativas a seguir e assinale a única verdadeira que responde à questão – qual deve ser o nível de eficiência logístico desta operação?
OEE = 87,50%.
OEE = 64,46%.
OEE = 93,59%.
OEE = 85,50%.
OEE = 78,94%.
(Marque a única alternativa correta). Todas as empresas precisam ter em seus processos de gestão os procedimentos operacionais padrão e as instruções de trabalho, assim como a “Permissão para Trabalho”.
Analisando trecho do documento a abaixo sobre o serviço de içamento de cargas, que é uma atividade recomendada para situações em que é necessário transportar verticalmente um móvel ou carga de grande porte, pode-se afirmar que o documento refe-se:
Mapa de Riscos e de Processos
Procedimento Operacional Padrão
Permissão de Trabalho
Instrução de Trabalho
Check list de inspeção
No Brasil, a cada 51 segundos uma pessoa sofre acidente do trabalho. Enquanto você está estudando este capítulo, 70 acidentes aconteceram no Brasil e ao longo do dia serão mais de 1600 acidentes. Estes dados são reais e estão à disposição de qualquer cidadão pelo Governo Federal no endereço www.previdencia.gov.br .
Porém, qual a finalidade da implantação da certificação em segurança e saúde do trabalho nas empresas?
evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança, mas sem garantir que a gestão da segurança e saúde do trabalho esteja alinhada ao escopo estratégico da empresa.
permitir que as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos e auxilia na prevenção de lesões, mas sem garantir que a gestão da segurança e saúde do trabalho esteja alinhada ao escopo estratégico da empresa.
garantir a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa, além evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos.
permitir que as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos e auxilia na prevenção de lesões e problemas de saúde relacionado com o trabalho.
evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos e garantir a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa
O movimento incorreto dos equipamentos de movimentação são a origem de quase todos os acidentes dentro de um armazém, provenientes dos choques ou impactos, colisões, desatenção e perfurações. Assim, as regras I e IV se tornam verdadeiras e justificáveis. As regras II e III são falsas, pois não avaliam como as pessoas e as máquinas (equipamentos) irão se movimentar dentro do armazém.
As regras I, II, III e IV ajudam a entender os principais riscos para os principais trabalhos e as situações de acidente ou incidente que poderão surgir. Além disso, as regras ajudam a estabelecer formas de prevenção e cuidados quanto à segurança e saúde no trabalho quanto a queda de pessoas e de mercadorias e o manuseamento de substâncias perigosas.
As regras II e III não pertinentes às regras obrigatórias para evitar acidentes ou incidentes. As regras II e III são aplicadas apenas para o sistema de transporte terrestre, tendo em vista a sinalização e a iluminação adequada para a área.
As regras I, II e III justificam a regra IV, visto que as medidas de prevenção que podem ser adotadas para contrar os programas de treinamento mensal ou bimestral para a formação dos funcionários responsáveis pela movimentação dos equipamentos e das máquinas no armazém e sinalizar no pavimento as áreas de circulação dos veículos e as áreas de circulação dos pedestres e das atividades laborais.
As medidas de prevenção que podem ser adotadas para contrar os programas de treinamento mensal ou bimestral para a formação dos funcionários responsáveis pela movimentação dos equipamentos e das máquinas no armazém e sinalizar no pavimento as áreas de circulação dos veículos e as áreas de circulação dos pedestres e das atividades laborais. Assim, as regras I e IV são verdadeiras. As regras II e III estão incompletas e, por isso, tornam-se erradas dentro deste contexto.
(Marque a única correta) A NR 4 dimensiona os Serviços Especializados em Engenharia de Segurança e em Medicina do Trabalho, denominado por SESMT, de acordo com a gradação do risco da atividade principal da empresa (Classificação Nacional de Atividades Econômicas – CNAE) e ao número total de empregados do estabelecimento, constantes dos Quadros I e II, anexos na NR 4, observadas as exceções (BRASIL, 2016).
Assim, pela NR 4, o SESMT é responsável por aplicar os conhecimentos de engenharia de segurança e de medicina do trabalho ao ambiente de trabalho e a todos os seus componentes, inclusive máquinas e equipamentos, de modo a reduzir até eliminar os riscos ali existentes à saúde do trabalhador.
Quanto a formação das equipes para a inspeção de segurança, pode-se afirmar que:
A NR 5, que trata da Comissão Interna de Prevenção de Acidentes, comumente chamada de CIPA, regulamenta que ela deve ser a única a realizar, periodicamente, verificações nos ambientes e condições de trabalho visando a identificação de situações que venham a trazer riscos para a segurança e saúde dos trabalhadores.
Tal como afirmado no enunciado, o SESMT é o único responsável por aplicar os conhecimentos de engenharia de segurança e de medicina do trabalho ao ambiente de trabalho e por isso só ele deve executar as inspeções de segurança.
Efetuar as vistorias nas áreas e meios de trabalho, com o objetivo de prevenir, descobrir e corrigir situações que comprometam a segurança dos trabalhadores, são exclusividade do SESMT e dos profissionais de segurança, exclusivamente.
Todos os funcionários, desde os operadores até a diretoria, podem e devem auxiliar os profissionais de segurança do trabalho nas mais diversas atividades, pois são as pessoas que executam as tarefas laborativas e são elas que precisam cuidar da própria segurança.
Os técnicos e profissionais de segurança do trabalho são os únicos qualificados para fazer as inspeções. As inspeções de segurança não são de responsabilidade todos dentro da empresa, pois ela é realizada por colaboração e cooperação.
As cores utilizadas nos locais de trabalho para identificar os equipamentos de segurança, delimitar áreas, identificar tubulações empregadas para a condução de líquidos e gases e advertir contra riscos, devem atender ao disposto nas normas técnicas oficiais. O Quadro a seguir destaca as princiais cores utilizadas nos armazéns e centros de distribuição brasileiros:
Quanto a aplicação da sinalização é correto afirmar que:
A NR 12 informa que os trabalhadores devem receber treinamento: para compreender a rotulagem preventiva e a ficha com dados de segurança do produto químicos. Aplica-se apenas para os empregados que exercem a atividade de segurança patrimonial ou pessoal em instalações metroviárias, ferroviárias, portuárias, rodoviárias, aeroportuárias e de bens públicos
A NR 26 informa que os trabalhadores devem receber treinamento: para compreender a rotulagem preventiva e a ficha com dados de segurança do produto químicos. Aplica-se apenas para os empregados que exercem a atividade de segurança patrimonial ou pessoal em instalações metroviárias, ferroviárias, portuárias, rodoviárias, aeroportuárias e de bens públicos
A NR 23 informa que os trabalhadores devem receber treinamento: para compreender a rotulagem preventiva e a ficha com dados de segurança do produto químicos Aplica-se apenas para os empregados que exercem a atividade de segurança patrimonial ou pessoal em instalações metroviárias, ferroviárias, portuárias, rodoviárias, aeroportuárias e de bens públicos
A NR 15 e 16 informa que os trabalhadores devem receber treinamento: para compreender a rotulagem preventiva e a ficha com dados de segurança do produto químicos, bem como e sobre os perigos, riscos, medidas preventivas para o uso seguro e procedimentos para atuação em situações de emergência com o produto químico.
A NR 26 informa que os trabalhadores devem receber treinamento: para compreender a rotulagem preventiva e a ficha com dados de segurança do produto químicos, bem como e sobre os perigos, riscos, medidas preventivas para o uso seguro e procedimentos para atuação em situações de emergência com o produto químico.
(Marque a única alternativa correta) O que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?
Esta resposta está vinculada às políticas e estratégias definidas pela empresa (que envolve visão, missão, objetivos e valores). A partir das políticas e estratégias da empresa, medidas de segurança para preservar a integridade dos líderes e liderados e qualidade da empresa são implementadas. O objetivo maior é o acidente zero e todos dentro da estrutura empresarial deve trabalhar em prol deste objetivo.
PORQUE
I - é importante contar com profissionais especializados, capacitados no assunto; profissionais que saibam como realizar consultoria e treinamento em ISO e NEBOSH de excelência, para que a norma seja implementada com sucesso.
II - a alta direção deve assumir a responsabilidade geral e a prestação de contas para a proteção da segurança e saúde relacionadas com o trabalho dos líderes e liderados; além disso, a alta direção deve desenvolver, liderar e promover a cultura de segurança e saúde.
Se analisarmos o contexto em que as afirmações I e II estão apresentadas, pode-se afirmar que:
As afirmações I e II não são verdadeiras mas justificam o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
Apenas a afirmação II é verdadeira e justifica o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
As afirmações I e II são verdadeiras e justificam o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
As afirmações I e II são verdadeiras mas não justificam o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
As afirmações I e II são falsas e não justificam o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
A implantação da certificação em segurança e saúde do trabalho permite as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos; auxilia na prevenção de lesões e problemas de saúde relacionado com o trabalho; garanta a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa; além de trabalhar o ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos.
A partir deste conhecimento, assinale: qual é a certificação internacional mais atunte nas empresas do sistema de gestão de segurança?
ISO 9001:2018
ISO 45001:2018
OHSAS 18001
ISO 18001
NEBOSH
Sobre nível de serviço logístico, analise o caso a seguir: Uma determinada operação executa 3.634 entregas na região de Ribeirão Preto, interior do Estado de São Paulo, no período de Junho a Novembro de 2020. Estas entregas estão registradas no sistema como “recebidas pelo cliente e sem anomalias”. Neste período, a equipe de analistas de logística avaliam que o nível de serviço desejado foi de 94,56%. No sistema de gestão logística, a informação do total de pedidos faturados, no período de Junho a Novembro de 2020, foi de 3.903.
Neste contexto avalie as alternativas a seguir e assinale a única verdadeira que responde à questão – qual é a conclusão das equipes de logística frente ao indicador de nível de serviço igual a 94,56%?
O nível de serviço da operação logística é de 1,074%, o que indica que a operação não consegue executar com perfeição as entregas na região de Ribeirão Preto. Por mais que a empresa consiga entregar parte dos pedidos, seu desempenho logístico é fraco ou ruim.
O nível de serviço da operação logística é superior a 94,56%. A operação quase não apresenta falhas. Dentre as possibilidades de errar, a empresa possui uma margem de 7,4% de não entregar os pedidos na distribuição. A equipe logística está satisfeita e pode, ainda, utilizar o indicador OEE para manter seus processos mais estáveis.
O nível de serviço logístico é cálculo pelo OEE, ou seja, qualidade x disponibilidade x performance. Assim, o nível de serviço desta operação é igual a 88,03% (0,9456 x 0,9310). Como o indicador OEE de 88,03% é menor que o indicador desejado pela empresa, pode-se concluir que a operação possui problemas em sua distribuição.
O nível de serviço logístico é de 93,10%, ou seja, a operação possui problemas em sua distribuição. Como o objetivo é atingir um nível de serviço igual a 94,56%, a empresa precisa reavaliar as formas de trabalho. Para isso, a empresa pode utilizar do indicador OEE e avaliar o que realmente afeta o bom desempenho logístico da operação.
Devido à ausência de mais informações, procede-se o cálculo do OEE aplicando apenas os indicadores de qualidade x performance, ou seja, 0,9456 x 0,9310 = 0,8803 ou 88,03%. Como o indicador é maior que 85% (referência OEE), pode-se afirmar que a operação não possui problemas em sua distribuição.
Sobre nível de serviço logístico, assinale a única alternativa correta.
Um armazém logístico trabalha 8 horas por dia, durante 22 dias. Equipe de operação do armazém trabalha initerruptamente, revezando para que a operação logística não pare dentro das 8 horas.
Durante os 22 dias, os equipamentos de movimentação apresentam algumas paradas, devido a: quebra, troca de turnos, preparação dos equipamentos e reabastecimento das áreas de picking e de packing. Os apontamentos da equipe de gestão inferem que das 176 horas trabalhadas, o sistema fica parado por 22 horas.
Durante os 22 dias, o armazém registrou um volume de 3.655 movimentações entre as áreas recebimento e expedição. Além disso, de todos os movimentos realizados, os painéis de gestão a vista informaram que no período houveram 234 movimentações erradas ou irregulares no armazém que geram defeito.
Cada movimento no armazém leva 120 segundos, ou seja, 2 minutos para cada movimentação ou solicitação.
Neste contexto avalie as alternativas a seguir e assinale a única verdadeira que responde à questão – qual deve ser o nível de eficiência logístico desta operação?
OEE = 87,50%.
OEE = 64,46%.
OEE = 93,59%.
OEE = 85,50%.
OEE = 78,94%.
(Marque a única alternativa correta). Todas as empresas precisam ter em seus processos de gestão os procedimentos operacionais padrão e as instruções de trabalho, assim como a “Permissão para Trabalho”.
Analisando trecho do documento a abaixo sobre o serviço de içamento de cargas, que é uma atividade recomendada para situações em que é necessário transportar verticalmente um móvel ou carga de grande porte, pode-se afirmar que o documento refe-se:
Mapa de Riscos e de Processos
Procedimento Operacional Padrão
Permissão de Trabalho
Instrução de Trabalho
Check list de inspeção
No Brasil, a cada 51 segundos uma pessoa sofre acidente do trabalho. Enquanto você está estudando este capítulo, 70 acidentes aconteceram no Brasil e ao longo do dia serão mais de 1600 acidentes. Estes dados são reais e estão à disposição de qualquer cidadão pelo Governo Federal no endereço www.previdencia.gov.br .
Porém, qual a finalidade da implantação da certificação em segurança e saúde do trabalho nas empresas?
evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança, mas sem garantir que a gestão da segurança e saúde do trabalho esteja alinhada ao escopo estratégico da empresa.
permitir que as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos e auxilia na prevenção de lesões, mas sem garantir que a gestão da segurança e saúde do trabalho esteja alinhada ao escopo estratégico da empresa.
garantir a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa, além evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos.
permitir que as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos e auxilia na prevenção de lesões e problemas de saúde relacionado com o trabalho.
evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos e garantir a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa
A NR 5, que trata da Comissão Interna de Prevenção de Acidentes, comumente chamada de CIPA, regulamenta que ela deve ser a única a realizar, periodicamente, verificações nos ambientes e condições de trabalho visando a identificação de situações que venham a trazer riscos para a segurança e saúde dos trabalhadores.
Tal como afirmado no enunciado, o SESMT é o único responsável por aplicar os conhecimentos de engenharia de segurança e de medicina do trabalho ao ambiente de trabalho e por isso só ele deve executar as inspeções de segurança.
Efetuar as vistorias nas áreas e meios de trabalho, com o objetivo de prevenir, descobrir e corrigir situações que comprometam a segurança dos trabalhadores, são exclusividade do SESMT e dos profissionais de segurança, exclusivamente.
Todos os funcionários, desde os operadores até a diretoria, podem e devem auxiliar os profissionais de segurança do trabalho nas mais diversas atividades, pois são as pessoas que executam as tarefas laborativas e são elas que precisam cuidar da própria segurança.
Os técnicos e profissionais de segurança do trabalho são os únicos qualificados para fazer as inspeções. As inspeções de segurança não são de responsabilidade todos dentro da empresa, pois ela é realizada por colaboração e cooperação.
As cores utilizadas nos locais de trabalho para identificar os equipamentos de segurança, delimitar áreas, identificar tubulações empregadas para a condução de líquidos e gases e advertir contra riscos, devem atender ao disposto nas normas técnicas oficiais. O Quadro a seguir destaca as princiais cores utilizadas nos armazéns e centros de distribuição brasileiros:
Quanto a aplicação da sinalização é correto afirmar que:
A NR 12 informa que os trabalhadores devem receber treinamento: para compreender a rotulagem preventiva e a ficha com dados de segurança do produto químicos. Aplica-se apenas para os empregados que exercem a atividade de segurança patrimonial ou pessoal em instalações metroviárias, ferroviárias, portuárias, rodoviárias, aeroportuárias e de bens públicos
A NR 26 informa que os trabalhadores devem receber treinamento: para compreender a rotulagem preventiva e a ficha com dados de segurança do produto químicos. Aplica-se apenas para os empregados que exercem a atividade de segurança patrimonial ou pessoal em instalações metroviárias, ferroviárias, portuárias, rodoviárias, aeroportuárias e de bens públicos
A NR 23 informa que os trabalhadores devem receber treinamento: para compreender a rotulagem preventiva e a ficha com dados de segurança do produto químicos Aplica-se apenas para os empregados que exercem a atividade de segurança patrimonial ou pessoal em instalações metroviárias, ferroviárias, portuárias, rodoviárias, aeroportuárias e de bens públicos
A NR 15 e 16 informa que os trabalhadores devem receber treinamento: para compreender a rotulagem preventiva e a ficha com dados de segurança do produto químicos, bem como e sobre os perigos, riscos, medidas preventivas para o uso seguro e procedimentos para atuação em situações de emergência com o produto químico.
A NR 26 informa que os trabalhadores devem receber treinamento: para compreender a rotulagem preventiva e a ficha com dados de segurança do produto químicos, bem como e sobre os perigos, riscos, medidas preventivas para o uso seguro e procedimentos para atuação em situações de emergência com o produto químico.
(Marque a única alternativa correta) O que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?
Esta resposta está vinculada às políticas e estratégias definidas pela empresa (que envolve visão, missão, objetivos e valores). A partir das políticas e estratégias da empresa, medidas de segurança para preservar a integridade dos líderes e liderados e qualidade da empresa são implementadas. O objetivo maior é o acidente zero e todos dentro da estrutura empresarial deve trabalhar em prol deste objetivo.
PORQUE
I - é importante contar com profissionais especializados, capacitados no assunto; profissionais que saibam como realizar consultoria e treinamento em ISO e NEBOSH de excelência, para que a norma seja implementada com sucesso.
II - a alta direção deve assumir a responsabilidade geral e a prestação de contas para a proteção da segurança e saúde relacionadas com o trabalho dos líderes e liderados; além disso, a alta direção deve desenvolver, liderar e promover a cultura de segurança e saúde.
Se analisarmos o contexto em que as afirmações I e II estão apresentadas, pode-se afirmar que:
As afirmações I e II não são verdadeiras mas justificam o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
Apenas a afirmação II é verdadeira e justifica o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
As afirmações I e II são verdadeiras e justificam o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
As afirmações I e II são verdadeiras mas não justificam o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
As afirmações I e II são falsas e não justificam o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
A implantação da certificação em segurança e saúde do trabalho permite as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos; auxilia na prevenção de lesões e problemas de saúde relacionado com o trabalho; garanta a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa; além de trabalhar o ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos.
A partir deste conhecimento, assinale: qual é a certificação internacional mais atunte nas empresas do sistema de gestão de segurança?
ISO 9001:2018
ISO 45001:2018
OHSAS 18001
ISO 18001
NEBOSH
Sobre nível de serviço logístico, analise o caso a seguir: Uma determinada operação executa 3.634 entregas na região de Ribeirão Preto, interior do Estado de São Paulo, no período de Junho a Novembro de 2020. Estas entregas estão registradas no sistema como “recebidas pelo cliente e sem anomalias”. Neste período, a equipe de analistas de logística avaliam que o nível de serviço desejado foi de 94,56%. No sistema de gestão logística, a informação do total de pedidos faturados, no período de Junho a Novembro de 2020, foi de 3.903.
Neste contexto avalie as alternativas a seguir e assinale a única verdadeira que responde à questão – qual é a conclusão das equipes de logística frente ao indicador de nível de serviço igual a 94,56%?
O nível de serviço da operação logística é de 1,074%, o que indica que a operação não consegue executar com perfeição as entregas na região de Ribeirão Preto. Por mais que a empresa consiga entregar parte dos pedidos, seu desempenho logístico é fraco ou ruim.
O nível de serviço da operação logística é superior a 94,56%. A operação quase não apresenta falhas. Dentre as possibilidades de errar, a empresa possui uma margem de 7,4% de não entregar os pedidos na distribuição. A equipe logística está satisfeita e pode, ainda, utilizar o indicador OEE para manter seus processos mais estáveis.
O nível de serviço logístico é cálculo pelo OEE, ou seja, qualidade x disponibilidade x performance. Assim, o nível de serviço desta operação é igual a 88,03% (0,9456 x 0,9310). Como o indicador OEE de 88,03% é menor que o indicador desejado pela empresa, pode-se concluir que a operação possui problemas em sua distribuição.
O nível de serviço logístico é de 93,10%, ou seja, a operação possui problemas em sua distribuição. Como o objetivo é atingir um nível de serviço igual a 94,56%, a empresa precisa reavaliar as formas de trabalho. Para isso, a empresa pode utilizar do indicador OEE e avaliar o que realmente afeta o bom desempenho logístico da operação.
Devido à ausência de mais informações, procede-se o cálculo do OEE aplicando apenas os indicadores de qualidade x performance, ou seja, 0,9456 x 0,9310 = 0,8803 ou 88,03%. Como o indicador é maior que 85% (referência OEE), pode-se afirmar que a operação não possui problemas em sua distribuição.
Sobre nível de serviço logístico, assinale a única alternativa correta.
Um armazém logístico trabalha 8 horas por dia, durante 22 dias. Equipe de operação do armazém trabalha initerruptamente, revezando para que a operação logística não pare dentro das 8 horas.
Durante os 22 dias, os equipamentos de movimentação apresentam algumas paradas, devido a: quebra, troca de turnos, preparação dos equipamentos e reabastecimento das áreas de picking e de packing. Os apontamentos da equipe de gestão inferem que das 176 horas trabalhadas, o sistema fica parado por 22 horas.
Durante os 22 dias, o armazém registrou um volume de 3.655 movimentações entre as áreas recebimento e expedição. Além disso, de todos os movimentos realizados, os painéis de gestão a vista informaram que no período houveram 234 movimentações erradas ou irregulares no armazém que geram defeito.
Cada movimento no armazém leva 120 segundos, ou seja, 2 minutos para cada movimentação ou solicitação.
Neste contexto avalie as alternativas a seguir e assinale a única verdadeira que responde à questão – qual deve ser o nível de eficiência logístico desta operação?
OEE = 87,50%.
OEE = 64,46%.
OEE = 93,59%.
OEE = 85,50%.
OEE = 78,94%.
(Marque a única alternativa correta). Todas as empresas precisam ter em seus processos de gestão os procedimentos operacionais padrão e as instruções de trabalho, assim como a “Permissão para Trabalho”.
Analisando trecho do documento a abaixo sobre o serviço de içamento de cargas, que é uma atividade recomendada para situações em que é necessário transportar verticalmente um móvel ou carga de grande porte, pode-se afirmar que o documento refe-se:
Mapa de Riscos e de Processos
Procedimento Operacional Padrão
Permissão de Trabalho
Instrução de Trabalho
Check list de inspeção
No Brasil, a cada 51 segundos uma pessoa sofre acidente do trabalho. Enquanto você está estudando este capítulo, 70 acidentes aconteceram no Brasil e ao longo do dia serão mais de 1600 acidentes. Estes dados são reais e estão à disposição de qualquer cidadão pelo Governo Federal no endereço www.previdencia.gov.br .
Porém, qual a finalidade da implantação da certificação em segurança e saúde do trabalho nas empresas?
evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança, mas sem garantir que a gestão da segurança e saúde do trabalho esteja alinhada ao escopo estratégico da empresa.
permitir que as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos e auxilia na prevenção de lesões, mas sem garantir que a gestão da segurança e saúde do trabalho esteja alinhada ao escopo estratégico da empresa.
garantir a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa, além evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos.
permitir que as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos e auxilia na prevenção de lesões e problemas de saúde relacionado com o trabalho.
evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos e garantir a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa
A NR 12 informa que os trabalhadores devem receber treinamento: para compreender a rotulagem preventiva e a ficha com dados de segurança do produto químicos. Aplica-se apenas para os empregados que exercem a atividade de segurança patrimonial ou pessoal em instalações metroviárias, ferroviárias, portuárias, rodoviárias, aeroportuárias e de bens públicos
A NR 26 informa que os trabalhadores devem receber treinamento: para compreender a rotulagem preventiva e a ficha com dados de segurança do produto químicos. Aplica-se apenas para os empregados que exercem a atividade de segurança patrimonial ou pessoal em instalações metroviárias, ferroviárias, portuárias, rodoviárias, aeroportuárias e de bens públicos
A NR 23 informa que os trabalhadores devem receber treinamento: para compreender a rotulagem preventiva e a ficha com dados de segurança do produto químicos Aplica-se apenas para os empregados que exercem a atividade de segurança patrimonial ou pessoal em instalações metroviárias, ferroviárias, portuárias, rodoviárias, aeroportuárias e de bens públicos
A NR 15 e 16 informa que os trabalhadores devem receber treinamento: para compreender a rotulagem preventiva e a ficha com dados de segurança do produto químicos, bem como e sobre os perigos, riscos, medidas preventivas para o uso seguro e procedimentos para atuação em situações de emergência com o produto químico.
A NR 26 informa que os trabalhadores devem receber treinamento: para compreender a rotulagem preventiva e a ficha com dados de segurança do produto químicos, bem como e sobre os perigos, riscos, medidas preventivas para o uso seguro e procedimentos para atuação em situações de emergência com o produto químico.
(Marque a única alternativa correta) O que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?
Esta resposta está vinculada às políticas e estratégias definidas pela empresa (que envolve visão, missão, objetivos e valores). A partir das políticas e estratégias da empresa, medidas de segurança para preservar a integridade dos líderes e liderados e qualidade da empresa são implementadas. O objetivo maior é o acidente zero e todos dentro da estrutura empresarial deve trabalhar em prol deste objetivo.
PORQUE
I - é importante contar com profissionais especializados, capacitados no assunto; profissionais que saibam como realizar consultoria e treinamento em ISO e NEBOSH de excelência, para que a norma seja implementada com sucesso.
II - a alta direção deve assumir a responsabilidade geral e a prestação de contas para a proteção da segurança e saúde relacionadas com o trabalho dos líderes e liderados; além disso, a alta direção deve desenvolver, liderar e promover a cultura de segurança e saúde.
Se analisarmos o contexto em que as afirmações I e II estão apresentadas, pode-se afirmar que:
As afirmações I e II não são verdadeiras mas justificam o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
Apenas a afirmação II é verdadeira e justifica o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
As afirmações I e II são verdadeiras e justificam o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
As afirmações I e II são verdadeiras mas não justificam o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
As afirmações I e II são falsas e não justificam o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
A implantação da certificação em segurança e saúde do trabalho permite as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos; auxilia na prevenção de lesões e problemas de saúde relacionado com o trabalho; garanta a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa; além de trabalhar o ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos.
A partir deste conhecimento, assinale: qual é a certificação internacional mais atunte nas empresas do sistema de gestão de segurança?
ISO 9001:2018
ISO 45001:2018
OHSAS 18001
ISO 18001
NEBOSH
Sobre nível de serviço logístico, analise o caso a seguir: Uma determinada operação executa 3.634 entregas na região de Ribeirão Preto, interior do Estado de São Paulo, no período de Junho a Novembro de 2020. Estas entregas estão registradas no sistema como “recebidas pelo cliente e sem anomalias”. Neste período, a equipe de analistas de logística avaliam que o nível de serviço desejado foi de 94,56%. No sistema de gestão logística, a informação do total de pedidos faturados, no período de Junho a Novembro de 2020, foi de 3.903.
Neste contexto avalie as alternativas a seguir e assinale a única verdadeira que responde à questão – qual é a conclusão das equipes de logística frente ao indicador de nível de serviço igual a 94,56%?
O nível de serviço da operação logística é de 1,074%, o que indica que a operação não consegue executar com perfeição as entregas na região de Ribeirão Preto. Por mais que a empresa consiga entregar parte dos pedidos, seu desempenho logístico é fraco ou ruim.
O nível de serviço da operação logística é superior a 94,56%. A operação quase não apresenta falhas. Dentre as possibilidades de errar, a empresa possui uma margem de 7,4% de não entregar os pedidos na distribuição. A equipe logística está satisfeita e pode, ainda, utilizar o indicador OEE para manter seus processos mais estáveis.
O nível de serviço logístico é cálculo pelo OEE, ou seja, qualidade x disponibilidade x performance. Assim, o nível de serviço desta operação é igual a 88,03% (0,9456 x 0,9310). Como o indicador OEE de 88,03% é menor que o indicador desejado pela empresa, pode-se concluir que a operação possui problemas em sua distribuição.
O nível de serviço logístico é de 93,10%, ou seja, a operação possui problemas em sua distribuição. Como o objetivo é atingir um nível de serviço igual a 94,56%, a empresa precisa reavaliar as formas de trabalho. Para isso, a empresa pode utilizar do indicador OEE e avaliar o que realmente afeta o bom desempenho logístico da operação.
Devido à ausência de mais informações, procede-se o cálculo do OEE aplicando apenas os indicadores de qualidade x performance, ou seja, 0,9456 x 0,9310 = 0,8803 ou 88,03%. Como o indicador é maior que 85% (referência OEE), pode-se afirmar que a operação não possui problemas em sua distribuição.
Sobre nível de serviço logístico, assinale a única alternativa correta.
Um armazém logístico trabalha 8 horas por dia, durante 22 dias. Equipe de operação do armazém trabalha initerruptamente, revezando para que a operação logística não pare dentro das 8 horas.
Durante os 22 dias, os equipamentos de movimentação apresentam algumas paradas, devido a: quebra, troca de turnos, preparação dos equipamentos e reabastecimento das áreas de picking e de packing. Os apontamentos da equipe de gestão inferem que das 176 horas trabalhadas, o sistema fica parado por 22 horas.
Durante os 22 dias, o armazém registrou um volume de 3.655 movimentações entre as áreas recebimento e expedição. Além disso, de todos os movimentos realizados, os painéis de gestão a vista informaram que no período houveram 234 movimentações erradas ou irregulares no armazém que geram defeito.
Cada movimento no armazém leva 120 segundos, ou seja, 2 minutos para cada movimentação ou solicitação.
Neste contexto avalie as alternativas a seguir e assinale a única verdadeira que responde à questão – qual deve ser o nível de eficiência logístico desta operação?
OEE = 87,50%.
OEE = 64,46%.
OEE = 93,59%.
OEE = 85,50%.
OEE = 78,94%.
(Marque a única alternativa correta). Todas as empresas precisam ter em seus processos de gestão os procedimentos operacionais padrão e as instruções de trabalho, assim como a “Permissão para Trabalho”.
Analisando trecho do documento a abaixo sobre o serviço de içamento de cargas, que é uma atividade recomendada para situações em que é necessário transportar verticalmente um móvel ou carga de grande porte, pode-se afirmar que o documento refe-se:
Mapa de Riscos e de Processos
Procedimento Operacional Padrão
Permissão de Trabalho
Instrução de Trabalho
Check list de inspeção
No Brasil, a cada 51 segundos uma pessoa sofre acidente do trabalho. Enquanto você está estudando este capítulo, 70 acidentes aconteceram no Brasil e ao longo do dia serão mais de 1600 acidentes. Estes dados são reais e estão à disposição de qualquer cidadão pelo Governo Federal no endereço www.previdencia.gov.br .
Porém, qual a finalidade da implantação da certificação em segurança e saúde do trabalho nas empresas?
evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança, mas sem garantir que a gestão da segurança e saúde do trabalho esteja alinhada ao escopo estratégico da empresa.
permitir que as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos e auxilia na prevenção de lesões, mas sem garantir que a gestão da segurança e saúde do trabalho esteja alinhada ao escopo estratégico da empresa.
garantir a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa, além evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos.
permitir que as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos e auxilia na prevenção de lesões e problemas de saúde relacionado com o trabalho.
evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos e garantir a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa
As afirmações I e II não são verdadeiras mas justificam o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
Apenas a afirmação II é verdadeira e justifica o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
As afirmações I e II são verdadeiras e justificam o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
As afirmações I e II são verdadeiras mas não justificam o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
As afirmações I e II são falsas e não justificam o contexto apresentado na resposta à pergunta "o que é necessário para uma boa gestão de segurança e saúde do trabalho?". O entendimento dos líderes e dos liderados sobre o papel de cada um na empresa torna o processo de implantação mais facil, seguro e controlável pela empresa.
A implantação da certificação em segurança e saúde do trabalho permite as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos; auxilia na prevenção de lesões e problemas de saúde relacionado com o trabalho; garanta a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa; além de trabalhar o ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos.
A partir deste conhecimento, assinale: qual é a certificação internacional mais atunte nas empresas do sistema de gestão de segurança?
ISO 9001:2018
ISO 45001:2018
OHSAS 18001
ISO 18001
NEBOSH
Sobre nível de serviço logístico, analise o caso a seguir: Uma determinada operação executa 3.634 entregas na região de Ribeirão Preto, interior do Estado de São Paulo, no período de Junho a Novembro de 2020. Estas entregas estão registradas no sistema como “recebidas pelo cliente e sem anomalias”. Neste período, a equipe de analistas de logística avaliam que o nível de serviço desejado foi de 94,56%. No sistema de gestão logística, a informação do total de pedidos faturados, no período de Junho a Novembro de 2020, foi de 3.903.
Neste contexto avalie as alternativas a seguir e assinale a única verdadeira que responde à questão – qual é a conclusão das equipes de logística frente ao indicador de nível de serviço igual a 94,56%?
O nível de serviço da operação logística é de 1,074%, o que indica que a operação não consegue executar com perfeição as entregas na região de Ribeirão Preto. Por mais que a empresa consiga entregar parte dos pedidos, seu desempenho logístico é fraco ou ruim.
O nível de serviço da operação logística é superior a 94,56%. A operação quase não apresenta falhas. Dentre as possibilidades de errar, a empresa possui uma margem de 7,4% de não entregar os pedidos na distribuição. A equipe logística está satisfeita e pode, ainda, utilizar o indicador OEE para manter seus processos mais estáveis.
O nível de serviço logístico é cálculo pelo OEE, ou seja, qualidade x disponibilidade x performance. Assim, o nível de serviço desta operação é igual a 88,03% (0,9456 x 0,9310). Como o indicador OEE de 88,03% é menor que o indicador desejado pela empresa, pode-se concluir que a operação possui problemas em sua distribuição.
O nível de serviço logístico é de 93,10%, ou seja, a operação possui problemas em sua distribuição. Como o objetivo é atingir um nível de serviço igual a 94,56%, a empresa precisa reavaliar as formas de trabalho. Para isso, a empresa pode utilizar do indicador OEE e avaliar o que realmente afeta o bom desempenho logístico da operação.
Devido à ausência de mais informações, procede-se o cálculo do OEE aplicando apenas os indicadores de qualidade x performance, ou seja, 0,9456 x 0,9310 = 0,8803 ou 88,03%. Como o indicador é maior que 85% (referência OEE), pode-se afirmar que a operação não possui problemas em sua distribuição.
Sobre nível de serviço logístico, assinale a única alternativa correta.
Um armazém logístico trabalha 8 horas por dia, durante 22 dias. Equipe de operação do armazém trabalha initerruptamente, revezando para que a operação logística não pare dentro das 8 horas.
Durante os 22 dias, os equipamentos de movimentação apresentam algumas paradas, devido a: quebra, troca de turnos, preparação dos equipamentos e reabastecimento das áreas de picking e de packing. Os apontamentos da equipe de gestão inferem que das 176 horas trabalhadas, o sistema fica parado por 22 horas.
Durante os 22 dias, o armazém registrou um volume de 3.655 movimentações entre as áreas recebimento e expedição. Além disso, de todos os movimentos realizados, os painéis de gestão a vista informaram que no período houveram 234 movimentações erradas ou irregulares no armazém que geram defeito.
Cada movimento no armazém leva 120 segundos, ou seja, 2 minutos para cada movimentação ou solicitação.
Neste contexto avalie as alternativas a seguir e assinale a única verdadeira que responde à questão – qual deve ser o nível de eficiência logístico desta operação?
OEE = 87,50%.
OEE = 64,46%.
OEE = 93,59%.
OEE = 85,50%.
OEE = 78,94%.
(Marque a única alternativa correta). Todas as empresas precisam ter em seus processos de gestão os procedimentos operacionais padrão e as instruções de trabalho, assim como a “Permissão para Trabalho”.
Analisando trecho do documento a abaixo sobre o serviço de içamento de cargas, que é uma atividade recomendada para situações em que é necessário transportar verticalmente um móvel ou carga de grande porte, pode-se afirmar que o documento refe-se:
Mapa de Riscos e de Processos
Procedimento Operacional Padrão
Permissão de Trabalho
Instrução de Trabalho
Check list de inspeção
No Brasil, a cada 51 segundos uma pessoa sofre acidente do trabalho. Enquanto você está estudando este capítulo, 70 acidentes aconteceram no Brasil e ao longo do dia serão mais de 1600 acidentes. Estes dados são reais e estão à disposição de qualquer cidadão pelo Governo Federal no endereço www.previdencia.gov.br .
Porém, qual a finalidade da implantação da certificação em segurança e saúde do trabalho nas empresas?
evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança, mas sem garantir que a gestão da segurança e saúde do trabalho esteja alinhada ao escopo estratégico da empresa.
permitir que as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos e auxilia na prevenção de lesões, mas sem garantir que a gestão da segurança e saúde do trabalho esteja alinhada ao escopo estratégico da empresa.
garantir a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa, além evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos.
permitir que as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos e auxilia na prevenção de lesões e problemas de saúde relacionado com o trabalho.
evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos e garantir a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa
ISO 9001:2018
ISO 45001:2018
OHSAS 18001
ISO 18001
NEBOSH
Sobre nível de serviço logístico, analise o caso a seguir: Uma determinada operação executa 3.634 entregas na região de Ribeirão Preto, interior do Estado de São Paulo, no período de Junho a Novembro de 2020. Estas entregas estão registradas no sistema como “recebidas pelo cliente e sem anomalias”. Neste período, a equipe de analistas de logística avaliam que o nível de serviço desejado foi de 94,56%. No sistema de gestão logística, a informação do total de pedidos faturados, no período de Junho a Novembro de 2020, foi de 3.903.
Neste contexto avalie as alternativas a seguir e assinale a única verdadeira que responde à questão – qual é a conclusão das equipes de logística frente ao indicador de nível de serviço igual a 94,56%?
O nível de serviço da operação logística é de 1,074%, o que indica que a operação não consegue executar com perfeição as entregas na região de Ribeirão Preto. Por mais que a empresa consiga entregar parte dos pedidos, seu desempenho logístico é fraco ou ruim.
O nível de serviço da operação logística é superior a 94,56%. A operação quase não apresenta falhas. Dentre as possibilidades de errar, a empresa possui uma margem de 7,4% de não entregar os pedidos na distribuição. A equipe logística está satisfeita e pode, ainda, utilizar o indicador OEE para manter seus processos mais estáveis.
O nível de serviço logístico é cálculo pelo OEE, ou seja, qualidade x disponibilidade x performance. Assim, o nível de serviço desta operação é igual a 88,03% (0,9456 x 0,9310). Como o indicador OEE de 88,03% é menor que o indicador desejado pela empresa, pode-se concluir que a operação possui problemas em sua distribuição.
O nível de serviço logístico é de 93,10%, ou seja, a operação possui problemas em sua distribuição. Como o objetivo é atingir um nível de serviço igual a 94,56%, a empresa precisa reavaliar as formas de trabalho. Para isso, a empresa pode utilizar do indicador OEE e avaliar o que realmente afeta o bom desempenho logístico da operação.
Devido à ausência de mais informações, procede-se o cálculo do OEE aplicando apenas os indicadores de qualidade x performance, ou seja, 0,9456 x 0,9310 = 0,8803 ou 88,03%. Como o indicador é maior que 85% (referência OEE), pode-se afirmar que a operação não possui problemas em sua distribuição.
Sobre nível de serviço logístico, assinale a única alternativa correta.
Um armazém logístico trabalha 8 horas por dia, durante 22 dias. Equipe de operação do armazém trabalha initerruptamente, revezando para que a operação logística não pare dentro das 8 horas.
Durante os 22 dias, os equipamentos de movimentação apresentam algumas paradas, devido a: quebra, troca de turnos, preparação dos equipamentos e reabastecimento das áreas de picking e de packing. Os apontamentos da equipe de gestão inferem que das 176 horas trabalhadas, o sistema fica parado por 22 horas.
Durante os 22 dias, o armazém registrou um volume de 3.655 movimentações entre as áreas recebimento e expedição. Além disso, de todos os movimentos realizados, os painéis de gestão a vista informaram que no período houveram 234 movimentações erradas ou irregulares no armazém que geram defeito.
Cada movimento no armazém leva 120 segundos, ou seja, 2 minutos para cada movimentação ou solicitação.
Neste contexto avalie as alternativas a seguir e assinale a única verdadeira que responde à questão – qual deve ser o nível de eficiência logístico desta operação?
OEE = 87,50%.
OEE = 64,46%.
OEE = 93,59%.
OEE = 85,50%.
OEE = 78,94%.
(Marque a única alternativa correta). Todas as empresas precisam ter em seus processos de gestão os procedimentos operacionais padrão e as instruções de trabalho, assim como a “Permissão para Trabalho”.
Analisando trecho do documento a abaixo sobre o serviço de içamento de cargas, que é uma atividade recomendada para situações em que é necessário transportar verticalmente um móvel ou carga de grande porte, pode-se afirmar que o documento refe-se:
Mapa de Riscos e de Processos
Procedimento Operacional Padrão
Permissão de Trabalho
Instrução de Trabalho
Check list de inspeção
No Brasil, a cada 51 segundos uma pessoa sofre acidente do trabalho. Enquanto você está estudando este capítulo, 70 acidentes aconteceram no Brasil e ao longo do dia serão mais de 1600 acidentes. Estes dados são reais e estão à disposição de qualquer cidadão pelo Governo Federal no endereço www.previdencia.gov.br .
Porém, qual a finalidade da implantação da certificação em segurança e saúde do trabalho nas empresas?
evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança, mas sem garantir que a gestão da segurança e saúde do trabalho esteja alinhada ao escopo estratégico da empresa.
permitir que as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos e auxilia na prevenção de lesões, mas sem garantir que a gestão da segurança e saúde do trabalho esteja alinhada ao escopo estratégico da empresa.
garantir a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa, além evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos.
permitir que as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos e auxilia na prevenção de lesões e problemas de saúde relacionado com o trabalho.
evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos e garantir a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa
O nível de serviço da operação logística é de 1,074%, o que indica que a operação não consegue executar com perfeição as entregas na região de Ribeirão Preto. Por mais que a empresa consiga entregar parte dos pedidos, seu desempenho logístico é fraco ou ruim.
O nível de serviço da operação logística é superior a 94,56%. A operação quase não apresenta falhas. Dentre as possibilidades de errar, a empresa possui uma margem de 7,4% de não entregar os pedidos na distribuição. A equipe logística está satisfeita e pode, ainda, utilizar o indicador OEE para manter seus processos mais estáveis.
O nível de serviço logístico é cálculo pelo OEE, ou seja, qualidade x disponibilidade x performance. Assim, o nível de serviço desta operação é igual a 88,03% (0,9456 x 0,9310). Como o indicador OEE de 88,03% é menor que o indicador desejado pela empresa, pode-se concluir que a operação possui problemas em sua distribuição.
O nível de serviço logístico é de 93,10%, ou seja, a operação possui problemas em sua distribuição. Como o objetivo é atingir um nível de serviço igual a 94,56%, a empresa precisa reavaliar as formas de trabalho. Para isso, a empresa pode utilizar do indicador OEE e avaliar o que realmente afeta o bom desempenho logístico da operação.
Devido à ausência de mais informações, procede-se o cálculo do OEE aplicando apenas os indicadores de qualidade x performance, ou seja, 0,9456 x 0,9310 = 0,8803 ou 88,03%. Como o indicador é maior que 85% (referência OEE), pode-se afirmar que a operação não possui problemas em sua distribuição.
Sobre nível de serviço logístico, assinale a única alternativa correta.
Um armazém logístico trabalha 8 horas por dia, durante 22 dias. Equipe de operação do armazém trabalha initerruptamente, revezando para que a operação logística não pare dentro das 8 horas.
Durante os 22 dias, os equipamentos de movimentação apresentam algumas paradas, devido a: quebra, troca de turnos, preparação dos equipamentos e reabastecimento das áreas de picking e de packing. Os apontamentos da equipe de gestão inferem que das 176 horas trabalhadas, o sistema fica parado por 22 horas.
Durante os 22 dias, o armazém registrou um volume de 3.655 movimentações entre as áreas recebimento e expedição. Além disso, de todos os movimentos realizados, os painéis de gestão a vista informaram que no período houveram 234 movimentações erradas ou irregulares no armazém que geram defeito.
Cada movimento no armazém leva 120 segundos, ou seja, 2 minutos para cada movimentação ou solicitação.
Neste contexto avalie as alternativas a seguir e assinale a única verdadeira que responde à questão – qual deve ser o nível de eficiência logístico desta operação?
OEE = 87,50%.
OEE = 64,46%.
OEE = 93,59%.
OEE = 85,50%.
OEE = 78,94%.
(Marque a única alternativa correta). Todas as empresas precisam ter em seus processos de gestão os procedimentos operacionais padrão e as instruções de trabalho, assim como a “Permissão para Trabalho”.
Analisando trecho do documento a abaixo sobre o serviço de içamento de cargas, que é uma atividade recomendada para situações em que é necessário transportar verticalmente um móvel ou carga de grande porte, pode-se afirmar que o documento refe-se:
Mapa de Riscos e de Processos
Procedimento Operacional Padrão
Permissão de Trabalho
Instrução de Trabalho
Check list de inspeção
No Brasil, a cada 51 segundos uma pessoa sofre acidente do trabalho. Enquanto você está estudando este capítulo, 70 acidentes aconteceram no Brasil e ao longo do dia serão mais de 1600 acidentes. Estes dados são reais e estão à disposição de qualquer cidadão pelo Governo Federal no endereço www.previdencia.gov.br .
Porém, qual a finalidade da implantação da certificação em segurança e saúde do trabalho nas empresas?
evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança, mas sem garantir que a gestão da segurança e saúde do trabalho esteja alinhada ao escopo estratégico da empresa.
permitir que as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos e auxilia na prevenção de lesões, mas sem garantir que a gestão da segurança e saúde do trabalho esteja alinhada ao escopo estratégico da empresa.
garantir a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa, além evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos.
permitir que as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos e auxilia na prevenção de lesões e problemas de saúde relacionado com o trabalho.
evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos e garantir a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa
OEE = 87,50%.
OEE = 64,46%.
OEE = 93,59%.
OEE = 85,50%.
OEE = 78,94%.
(Marque a única alternativa correta). Todas as empresas precisam ter em seus processos de gestão os procedimentos operacionais padrão e as instruções de trabalho, assim como a “Permissão para Trabalho”.
Analisando trecho do documento a abaixo sobre o serviço de içamento de cargas, que é uma atividade recomendada para situações em que é necessário transportar verticalmente um móvel ou carga de grande porte, pode-se afirmar que o documento refe-se:
Mapa de Riscos e de Processos
Procedimento Operacional Padrão
Permissão de Trabalho
Instrução de Trabalho
Check list de inspeção
No Brasil, a cada 51 segundos uma pessoa sofre acidente do trabalho. Enquanto você está estudando este capítulo, 70 acidentes aconteceram no Brasil e ao longo do dia serão mais de 1600 acidentes. Estes dados são reais e estão à disposição de qualquer cidadão pelo Governo Federal no endereço www.previdencia.gov.br .
Porém, qual a finalidade da implantação da certificação em segurança e saúde do trabalho nas empresas?
evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança, mas sem garantir que a gestão da segurança e saúde do trabalho esteja alinhada ao escopo estratégico da empresa.
permitir que as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos e auxilia na prevenção de lesões, mas sem garantir que a gestão da segurança e saúde do trabalho esteja alinhada ao escopo estratégico da empresa.
garantir a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa, além evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos.
permitir que as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos e auxilia na prevenção de lesões e problemas de saúde relacionado com o trabalho.
evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos e garantir a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa
Mapa de Riscos e de Processos
Procedimento Operacional Padrão
Permissão de Trabalho
Instrução de Trabalho
Check list de inspeção
No Brasil, a cada 51 segundos uma pessoa sofre acidente do trabalho. Enquanto você está estudando este capítulo, 70 acidentes aconteceram no Brasil e ao longo do dia serão mais de 1600 acidentes. Estes dados são reais e estão à disposição de qualquer cidadão pelo Governo Federal no endereço www.previdencia.gov.br .
Porém, qual a finalidade da implantação da certificação em segurança e saúde do trabalho nas empresas?
evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança, mas sem garantir que a gestão da segurança e saúde do trabalho esteja alinhada ao escopo estratégico da empresa.
permitir que as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos e auxilia na prevenção de lesões, mas sem garantir que a gestão da segurança e saúde do trabalho esteja alinhada ao escopo estratégico da empresa.
garantir a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa, além evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos.
permitir que as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos e auxilia na prevenção de lesões e problemas de saúde relacionado com o trabalho.
evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos e garantir a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa
evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança, mas sem garantir que a gestão da segurança e saúde do trabalho esteja alinhada ao escopo estratégico da empresa.
permitir que as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos e auxilia na prevenção de lesões, mas sem garantir que a gestão da segurança e saúde do trabalho esteja alinhada ao escopo estratégico da empresa.
garantir a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa, além evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos.
permitir que as empresas forneçam locais de trabalhos adequados, seguros e saudáveis para todos e auxilia na prevenção de lesões e problemas de saúde relacionado com o trabalho.
evitar que o trabalhador tenha ambiente de trabalho com regras e normas mais rígidas de educação em prol da segurança e da saúde de todos e garantir a gestão da segurança e saúde do trabalho alinhada ao escopo estratégico da empresa